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Productos y Tecnologías


Portafolio de Productos




Desarrollo de Productos


Desarrollo de Productos


Nemak posee procesos de desarrollo e implementación altamente eficientes a través de sus 10 Centros de Desarrollo de Producto. Estos centros están estratégicamente ubicados en Austria, USA, Canada, Alemania, España, China, Mexico y Polonia.





Servicios de los CDT


  • Investigación y Desarrollo
  • Desarrollo Virtual
  • Hardware incluido impresión 3D
  • Validación de Herramientas
  • Soporte de Lanzamiento
  • Producción tipo PD




Simulación e ingeniería avanzada


  • Relación con el cliente
  • Experiencia en motores y diseño automotriz.
  • CAD, CAM, CAE
  • Propiedades mecánicas y termodinámicas




Prototipos


  • Modelados
  • Impresión 3D
  • Herramentales
  • Prototipos
  • Flexibilidad





Investigación y Desarrollo


Coordinación Global


  • Nemak Innovation System (NIS) - ideación y ejecución del proyecto
  • 40 personas dedicadas a R&D (apoyadas por más de 200 empleados para desarrollar y ejecutar los proyectos)
  • Enfoque en las necesidades actuales y futuras de componentes para vehículos eléctricos, componentes estructurales y componentes de tren motriz.




Impacto


  • 280 patentes
  • 270 estudios científicos han sido publicados o presentados en foros internacionales
  • Apoyo para nuevos programas y soporte en operaciones.




Sistemas de aleaciones


Incremento de eficiencia mecánica y de masa.

Aleaciones de alto desempeño para motores de alta potencia. Propiedades mecánicas y predicciones microestructurales. Tecnologías para casting de componentes estructurales. 
Paredes delgadas en cabezas de motor.






Geometrías complejas


  • Diseños de pasajes de enfriamiento localizados para incrementar la eficiencia térmica del componente
  • Impresión de corazones de arena silica en 3D para la manufactura de prototipos funcionales. 




Integración de componentes del tren motriz


  • Eficiencia de volumen y masa.
  • Integración de turbo housing a cabezas de motor.
  • Extensor de rango y componentes de aluminio para vehiculos eléctricos.




Tecnologías de tratamiento de superficies


  • Recubrimientos de cilindros para aligeramiento de tren motriz.
  • Tratamientos superficiales para incrementar eficiencia térmica del motor.
  • Protección contra la corrosión de componentes estructurales usando tratamientos superficiales.
  • Propiedades en zonas críticas usando tecnologías de recubrimiento localizado.





Tecnologías


Core Package System (CPS)


Es el proceso que genera mejores propiedades para blocks

Proceso diseñado para buscar las mejores propiedades mecánicas con distintas alternativas de producción:

  • Llenado a baja presión: Llenado de N2 a presión (NLPPS)
  • Baja presión Roll Over: El molde rota para maximizar las propiedades (NLPSS)
  • Roll Over en Gravedad
  • Cosworth: Llenado por la parte inferior por una bomba electromagnética




High Pressure Die Casting (HPDC)


Paredes delgadas y alta productividad

Proceso utilizado para blocks y componentes estructurales (incluyendo carcasas para baterías) y para transmisiones:

  • La cavidad del molde se llena a alta presion. (Velocidad de llenado > 30 m/s)
  • Produce castings de paredes delgadas
  • Alta productividad y automatización




Rotacast®


Propiedades mecánicas típicas para cabezas de cilindro

Tecnología de propiedad de Nemak donde el molde se llena a travez de gravedad:


  • Casting de geometrías complejas
  • Propiedades mecánicas altas en las cámaras de combustión
  • Proceso disponible también para blocks




Gravity in Semi-Permanent Mould (GSPM)


Proceso más común a nivel mundial

Tecnología en la que el molde es llenado a través de gravedad a través de un sistema de pasajes.

  • Casting de geometrías complejas
  • Solidificación rápida, altas propiedades mecánicas en las cámaras de combustión




LPDC


Llenado de molde contra de la gravedad

Cuando se utiliza esta tecnología, el molde es llenado contra gravedad por una inyección de Nitrógeno.

  • Casting de geometrías complejas y paredes delgadas
  • No hay un llenado turbulento, menos generación de óxidos
  • Propiedades mecánicas más altas en pan-rail














Ensamble de piezas


Una de nuestras soluciones de casting para vehículos eléctricos.

Tecnología de casting y ensamble para producir carcasas de batería para vehículos eléctricos