Termékportfólió

Termékfejlesztés

Termékfejlesztés
A Nemak gyors fejlesztést és megvalósítást tud biztosítani ügyfelei számára tíz Termékfejlesztési Központján keresztül. Ezek a központok stratégiailag helyezkednek el Ausztriában, az Egyesült Államokban, Kanadában, Németországban, Spanyolországban, Kínában, Mexikóban és Lengyelországban.
PDC Szolgáltatások
- Kutatás és Fejlesztés
- Virtuális Fejlesztés
- Hardver, beleértve a 3D nyomtatást
- Szerszámellenőrzés
- Gyártásindítási támogatás
- Termeléshez hasonló próbagyártás (PD mintagyártás)

Fejlett mérnöki és szimulációs megoldások
- Ügyfélkapcsolat
- Motor- és autóipari tervezési szakértelem
- CAD, CAM, CAE
- Mechanikai és termodinamikai tulajdonságok


Gyors prototípus-készítés
- Gyors modellezés
- 3D nyomtatás
- Gyors szerszámkészítés
- Gyors prototípusok
- Rugalmasság
Kutatás és Fejlesztés
Globális Koordináció
- Nemak Innovációs Rendszer (NIS) - ötletelés és projektvégrehajtás
- 40 ember a K+F-re dedikálva (több mint 200 alkalmazott támogatja a projektek fejlesztését és végrehajtását)
- Fókuszban az ügyfelek jelenlegi és jövőbeli, elektromos, hajtáslánc és szerkezeti alkatrész igényei.


Hatás
- 280 szabadalommal díjazva
- 270 tudományos cikket publikáltak vagy mutattak be nemzetközi fórumokon
- Új programok és működést támogató innovációk megvalósítása.
Ötvözet Rendszerek
A mechanikai és tömeg hatékonyság növelése.
Magas teljesítményű ötvözetek nagy teljesítményű motorokhoz, mechanikai tulajdonságok és mikrostruktúra előrejelzések, test szerkezeti öntési technológiák, vékony falak a hengerek fejében.


Komplex Geometriák
- Precíziós hűtési koncepciók a termodinamikai hatékonyság növelésére
- 3D magnyomtatás fejlett hajtáslánc prototípusokhoz
Hajtáslánc komponens integráció
- Tömeg- és térfogat hatékonyság.
- Turboház integráció a hengerfejekhez
- Hatótávolság-növelő és alumínium elektromos motor alkatrészek.


Felületkezelési technológiák
- Furat bevonat
- Felületkezelés a hőhatékonyság érdekében
- Teststruktúra öntési technológiák
- Célzott anyagtulajdonságok a kritikus területeken
Technológiák
Magcsomagolási rendszer (CPS)
Legjobb mechanikai tulajdonságok folyamata a blokkokhoz
Az eljárás célja, hogy a válaszfalaknál (bulkheadeknél) a lehető legjobb mechanikai tulajdonságokat érje el, különböző alternatívák alkalmazásával a blokkgyártás során:
- Alacsony nyomású töltés: Alul töltve nyomás alatt álló N2-vel (NLPPS)
- Alacsony nyomású forgatás: A forma forgatása a tulajdonságok maximalizálása érdekében a fedél felületén (NLPSS)
- Gravitációs forgatás
- Cosworth-technológia – az olvadék alulról, elektromágneses szivattyú segítségével kerül betöltésre


Magas nyomású öntés (HPDC)
Vékony falak és magas termelékenység
Folyamat blokkok, hajtóművek és szerkezeti alkatrészek (beleértve az akkumulátor tartókat) számára:
- A forma ürege magas nyomáson van feltöltve. (Töltési sebesség > 30 m/s)
- Vékony falú öntvényeket állít elő
- Magas termelékenység és automatizálás lehetséges
Rotacast®
Tipikus mechanikai tulajdonságok a hengerfejekhez
A Nemak tulajdonában lévő technológia, ahol a forma gravitációs feltöltése a formánál elhelyezett öntőkanállal történik:
- Bonyolult geometriai formák öntése
- A legmagasabb mechanikai tulajdonságok a égésterekben
- A folyamat blokkokra is elérhető


Gravitáció a félig állandó formában (GSPM)
A leggyakrabban használt folyamat világszerte
A forma gravitációs feltöltése beömlőrendszeren keresztül történik.
- Bonyolult geometriai formák öntése
- Gyors szilárdulási sebesség, magas mechanikai tulajdonságok az égésterekben
LPDC
Ellen-gravitációs öntési eljárás
Ennél a technológiánál formafeltöltés nyomás alatt álló nitrogén gáz befecskendezésével történik:
- Bonyolult geometriai formák és vékony falak öntése
- Nincs turbulens töltés, kevesebb oxid képződés
- A legmagasabb mechanikai tulajdonságok a pan-rail-nél


Termék összeszerelés
Az egyik öntési megoldásunk a járművek elektromosításához
Öntési és összeszerelési technológiák az e-motor és akkumulátor házak előállításához