Portfolio produktů

Vývoj produktů

Vývoj produktů
Společnost Nemak je schopna poskytovat svým zákazníkům rychlý vývoj a implementaci prostřednictvím svých deseti center pro vývoj produktů. Tato centra jsou strategicky umístěna v Rakousku, USA, Kanadě, Německu, Španělsku, Číně, Mexiku a Polsku.
PDC služby
- Výzkum a vývoj
- Virtuální vývoj
- Hardware včetně 3D tisku
- Validace nástrojů
- Podpora uvedení na trh
- PD výroba podobná sériové produkci

Pokročilé inženýrství a simulace
- Vztah se zákazníky
- Odbornost v oblasti návrhu motorů a automobilů
- CAD, CAM, CAE
- Mechanické a termodynamické vlastnosti


Rychlé prototypování
- Rychlé modelování
- 3D tisk
- Rychlá výroba nástrojů
- Rychlé prototypy
- Flexibilita
Výzkum a vývoj
Globální koordinace
- Nemak Inovační systém (NIS) - generování nápadů a realizace projektů
- 40 lidí věnovaných výzkumu a vývoji (podporováno více než 200 zaměstnanci pro vývoj a realizaci projektů)
- Zaměřeno na aktuální a budoucí potřeby zákazníků v oblasti elektromobility, pohonných a strukturálních komponentů.


Dopad
- Získáno 280 patentů
- 270 vědeckých prací bylo publikováno nebo prezentováno na mezinárodních fórech
- Nové programy a podpora provozu - implementace inovací.
Systémy slitin
Zvyšování mechanické a hmotnostní efektivity.
Vysoce výkonné slitiny pro výkonné motory Predikce mechanických vlastností a mikrostruktur Technologie odlévání konstrukčních dílů karoserie Tenké stěny u hlav válců.


Komplexní geometrie
- Koncepty přesného chlazení pro zvýšení termodynamické účinnosti
- 3D tisk jader pro pokročilé prototypy pohonných jednotek
Integrace komponent pohonných jednotek
- Hmotnostní a objemová účinnost.
- Integrace turbodmychadla do hlav válců
- Rozšiřovač dojezdu a hliníkové komponenty elektromotorů


Technologie povrchových úprav
- Povlakování válců
- Povrchové úpravy pro zvýšení termální účinnosti
- Technologie odlévání konstrukčních dílů karoserie
- Lokalizované vlastnosti v kritických oblastech
Technologie
Systém jader (CPS – Core Package Systém)
Nejlepší proces pro dosažení mechanických vlastností u bloků motorů
Proces navržený tak, aby dosahoval nejvyšších mechanických vlastností v oblasti přepážek (bulkheads), s různými alternativami výroby bloků:
- Low Pressure Filled (NLPPS): Spodní plnění formy pomocí tlakovaného dusíku
- Low Pressure Roll Over (NLPSS): překlopení formy pro maximalizaci vlastností v oblasti horní dosedací plochy (deck face)
- Gravity Roll Over: Gravitační proces s překlopením formy
- Cosworth: Spodní plnění formy pomocí elektromagnetického čerpadla


Vysokotlaké lití do kovových forem (HPDC)
Tenké stěny a vysoká produktivita
Proces používaný pro výrobu bloků motorů, převodovek a konstrukčních dílů (včetně bateriových van):
- Dutina formy je plněna pod vysokým tlakem (rychlost plnění > 30 m/s)
- Umožňuje výrobu tenkostěnných odlitků
- Vysoká produktivita a možnost rozsáhlé automatizace
Rotacast®
Typické mechanické vlastnosti pro hlavy válců
Technologie vlastněná společností Nemak, kde je forma plněna gravitací pomocí odlévací lžíce umístěné na formě:
- Odlévání složitých geometrických tvarů
- Nejvyšší mechanické vlastnosti v oblasti spalovacích komor
- Proces dostupný také pro bloky motorů


Gravitační lití do polo-trvalé (semi-permanentní) formy (GSPM)
Nejčastěji používaný proces na světě
Technologie, kde je forma plněna samospádem (gravitací) pomocí vtokového systému.
- Odlévání složitých geometrických tvarů
- Vysoká rychlosti tuhnutí, vysoké mechanické vlastnosti v oblasti spalovacích komor
LPDC
Plnění formy proti gravitaci
Při použití této technologie je forma plněna proti gravitaci injekcí dusíku:
- Odlévání složitých geometrických tvarů a tenkých stěn
- Bez turbulentního plnění → menší tvorba oxidů
- Nejvyšší mechanické vlastnosti v oblasti pan-rail (horní rovinatá část oblouku)


Montáž produktů
Jedno z našich slévárenských řešení pro elektrifikaci vozidel.
Technologie odlévání a montáže pro výrobu krytů e-motorů a baterií